Из какого материала сделаны сопла? Как правильно его выбрать?
И вот мы подобрались к последней части цикла наших статей о соплах для 3д принтера. Сегодня речь пойдет о материале, из которого изготавливаются сопла. В прошлых частях мы говорили уже о форм-факторах и о диаметрах сопел и о том, как они влияют на печать. Итак, если форм-фактор влияет на печать посредством возможности пропустить через себя то или иное количество пластика, ограничивая нас в скорости печати, диаметр сопла влияет на детализацию, а также высоту слоя, а значит и на скорость печати. На что же влияет материал, из которого сделаны сопла? Этот фактор влияет на выбор пластика и возможности использования того или иного вида филамента.
Самый распространенный материал, из которого изготавливаются сопла для 3д принтеров — это латунь. Этот материал мог бы стать единственным в 3д печати, если бы не композитные материалы, но о них позже. Сопла из латуни отличаются высокой теплопроводностью и достаточной прочностью, но все же после длительного использования диаметр сопла может увеличиться, а значит, его нужно будет заменить. Как это сделать — вы сможете узнать из этой статьи. Последствия печати расточенным соплом можно легко проверить. Можно установить сопло 0.8 мм, но в настройках слайсера оставить все настройки для 0.4 мм. Последствия можно увидеть на фото ниже.
Как видно, на модели повышается «волосатость», и настройками ретракта ситуацию уже не исправить. Также на модели могут появляться пропуски. Благо все эти болезни лечатся обычной заменой сопла на новое.
Если вы будете использовать обычный пластик с соплом из латуни, в среднем его хватит минимум на месяц активного использования, а может и больше. А вот если вы начнете печатать композитными пластиками, с соплом из латуни можно распрощаться в считанные часы. Агрессивными видами пластика являются : WOOD, все угле и стеклонаполненные пластики, а также пластик с эффектом свечения — это люминесцентные и флуоресцентные пластики ( в их состав часто входит Стронций алюминат — Strontium aluminate — SRA, SrAl, который и является абразивом для нашего сопла), а также называемый Silk PLA. Именно для таких видов пластика и были созданы сопла из каленной стали, которые бы могли печатать ими более продолжительное время. Ими можно печатать композитными материалами определенное количество времени, или лучше сказать количество пластика, которое будет пройдено через отверстие. Ниже можно увидеть последствия печати композитным пластиком Carbon с обычным соплом.
Никому не нужно объяснять что таким соплом пользоваться больше невозможно.
Также на отверстии сопла можно увидеть проточенные частицами углеволокна бороздки. Они образуются по направлению печати.
Также существуют сопла из обычной стали, они созданы в основном для печати высокотемпературными пластиками, многие из них также имеют очень плотную фактуру, и с обычными соплами они будут работать как образив. Также такими соплами можно печать температурой вплоть до 400 градусов.
У e3D, к примеру, также имеются медные сопла, они отличаются самой лучшей теплопроводностью, но очень подвержены истиранию, поэтому они покрыты защитным слоем, который не только защищает сопло, но и уменьшает засоры. Также компания разработала покрытие, к которому вообще не липнет пластик, это улучшает текучесть и уменьшает шанс засора.
Ну и конечно, один из самых интересных вариантов — это сопло с рубиновым наконечником. Поскольку рубин прочнее любого из возможных даже композитных материалов, то сопло из него — совершенно не подвержено истиранию, единственным минусом является сложность его изготовления, дорогостоящее сырье, а отсюда и цена данных сопел стремится к космосу. Стоимость такого сопла на сайте https://olssonruby.com/ составляет $90 / €80. Пользователи отмечают идеальную текучесть и укладку слоев.
